信頼
生産体制
テクノビームができるまで
テクノストラクチャー工法の主要部材となるテクノビームは、充分に乾燥させた集成材と鉄骨を一体に接合した部材。自動躯体設計システムの構造計算に基づき、邸別の工場生産体制の下、加工・品質管理されますので、常に安定した高品質の部材をご提供することができます。
★★★構造計算OK! ★★★
自動躯体設計システムのデータが工場に送られます。 あなたの家の梁の材料をオーダーメイドで製造します。
1. 鉄骨搬入
テクノビームの材料である鉄骨（軽量H形鋼）が搬入されます。 鉄骨はあらかじめ錆びを防ぐための溶融亜鉛めっき処理が施されています。
2.鉄骨切断・穴あけ
搬入された約8mの長さの鉄骨をお客様の家の間取りに合わせて必要な長さに切断し、金具を取り付けるための穴をあけます。
3.ほぞピン溶接
切断・穴あけされた鉄骨に溶接機でほぞピンが溶接されます。ほぞピンとはテクノビームに柱を接合するための金具です。
4.木材搬入・プレカット
テクノビームの鉄骨の上下に取り付けるための木材（集成材）の加工を行います。大工さんが加工しやすいよう、テクノビームの上下を木で挟んでいます。
5.木材取り付け
テクノビームの材料である木と鉄が合体します。ここで、鉄骨の切断部分やほぞピンの溶接した部分に防錆剤を塗ります。木材には接着剤が塗られ鉄骨に留められます。
6.ビス締め
接着剤で留められた鉄骨と木材をさらにビス（金属製ねじ）で二重に留めます。
7.金具取り付け・施工シール貼り
建設現場で大工さんが施工しやすいように、どこのどの部材をつけるのかを確認するシールを貼りつけます。
8.検品・邸別搬出
加工が終わったテクノビームは、最後に品質検査を受けます。
穴加工やビス締め、めっき等の点検をし、徹底した品質管理を実施しています。品質が確認されたテクノビームは邸別に梱包され、施工現場へ出荷されます。
テクノビームは1本1本をバーコードで管理しています
施工品質
信頼の施工体制を追求
テクノストラクチャーは施工品質を特に重要視しています。どんなに強い家も、確かな施工があって初めて実現するものだからです。
施工認定店制度による「選ばれた」施工会社体制
テクノストラクチャーの住宅を建設できるのは、所定の研修を修了した地域のハウスビルダーです。
認定を受けた施工管理者が現場を管理し、地元に密着した顔の見える責任施工で、安心をお届けします。
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▲施工監理者認定登録証
施工認定店による責任施工
施工現場における自社チェック＋専門家チェック
テクノストラクチャーの建設現場には、自社検査と複数の専門家による現場チェックを義務付けています。
施工ミス防止のため、接合部には施工方法をマーク化した施工シールが貼付されています。
専門家による施工検査
住宅性能保証制度
住宅瑕疵担保責任履行のための資力確保の義務付け
パナソニック電工では、テクノストラクチャー施工認定店に対し、住宅瑕疵担保責任を履行するための資力確保（供託や保険による）を施工認定店に対し義務付けています。
これにより、新築住宅工事が完成し、引渡しを受けた後10年間、主要構造部および雨水防水部分に瑕疵（欠陥）が生じた場合でも、住宅購入者は補修や損害賠償等を受けることができます。
※「特定住宅瑕疵担保責任の履行の確保等に関する法律（住宅瑕疵担保履行法）」の公布（平成19年5月）に伴い、住宅性能保証制度は終了し、供託および保険等の新制度へ移行します。
工事の流れ
お客様が納得して頂き、次のステップへ進むヒロタテクノホームの安心・安全の家づくりシステム。
家づくりには間取り以外にも、法規的なこと、資金的なこと、住まいのスケジュールなど、奥が深い大きな問題があります。
だから、地域密着のわれわれパナソニックビルダーズグループ住まいのプロにお任せください！
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ヒロタテクノホーム／ヒロタ建設株式会社
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